作用:污泥要实现无害化、减量化、资源化处理的目标,必须首先对污泥进行干化处理,建立安全经济的污泥干化工艺是污泥得到彻底有效处理的关键。目前国内外运用较为成熟的污泥干化工艺是加热干化。污泥热干化需要使用大量热量对污泥加热,选择不同的热源,则污泥干化的工艺路线及设备有很大的区别,而且严重影响到干化运行成本及投资建设成本。
污泥干燥机选用设备:污泥处理干燥工程选用江苏耀飞干燥科技公司生产的污泥桨叶干燥机。 环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。盐城染料污泥干燥机
污泥干燥机的工作原理
污泥干燥机将整个干燥过程分为了三个阶段,每阶段采用的工艺都不相同。阶段一:湿料通过上料设备送入干燥机的内筒中,筒内安装有特殊的打散破碎装置,可以将物料不断进行打散、搅拌、分离,这样的话可以加快污泥与热风的混合接触,从而加快污泥水分的蒸发,使得污泥从高湿-不湿,高粘-不粘,高黏-不黏。阶段二:进入中筒后,物料与热风逆向而行,不仅可以快速将物料内部的中水分去除。阶段三:进入外筒后,在特质的料板作用下,物料呈现出往复式走料方式,可以让湿者慢行,干着快行,达到干燥要求后的物料可以自动出料。 盐城染料污泥干燥机压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。
污泥干燥机常见故障的处理方法
由于污泥干燥机工作地点长期的属于一些恶劣的环境,故此我们在操作设备时,很容易遇到一些常见的故障无法解决。那么,处理污泥干燥机常见故障的处理方法都有哪些呢?下面,就让江苏耀飞干燥技术工程师,来为大家分析一下吧:
故障一:输送设备漏料、跑偏故障在实际生产中遇到这种故障操作人员可以采取临时停机的办法,然后及时调整输送设备:
1、如果在空载或重载情况下都跑偏,说明胶带两侧的松紧度不同,此时需要及时调整张紧机构的丝杆。
2、如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒安装水平度有问题,导致滚筒轴向窜动,此时需要校正滚筒的水平度。
3、如果滚筒、托辊上粘有物料也会导致跑偏现象,此时需要清理干净粘附的物料,使该处的胶带拉力恢复正常。
污泥干燥设备的性能优势
5、单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。
6、污泥干燥设备中采用的独特的破拱、振打装置,这样就有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
7、无论有机物,无机物;颗粒物料、粘性物料以及物料含湿量的高低均可干燥。
8、污泥干燥设备还采用变频技术调节筒体转速,优化物料与热烟气的接触时间,提高烘干效果。
9、由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。 通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。
污泥烘干设备装置占地面积小
(1).设备结构紧凑,污泥烘干设备装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心叶片壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。
(2).热量利用率高。污泥干燥设备采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;热量利用率可达85%以上。
(3).叶片具有一定的洗刷能力,可提高叶片传热作用。旋转叶片的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥带有清理功能。另外,由于两轴叶片反向旋转,交替地分段压缩和膨胀搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。
(4).可实现连续化、全封闭作业,降低人工及粉尘排放。
(5).尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式,根据不同的情况尽可能减少排气风量,从而降低尾气处理成本,对于污泥蒸发的臭味可另采用除臭系统处理后达标排放。 采用双层立体框架设计方案,土壤资源少,自然通风实际效果更强。镇江药厂污泥干燥机
1.本身的契形叶片,在双轴的效果下具有一定的自清效果。粘度大的淤泥干燥效果好。盐城染料污泥干燥机
污泥处理在含油污泥方面的干燥效果明显
在了解桨叶干燥机设备用于处理含油污泥之前,我们先了解下含油污泥,它就是在石油开采、运输、炼制及含油水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10-15%,含水率在40-90%,含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质。目前我国石油化学行业中,每年要产生大量的含油污泥,含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。国家已将炼油厂等工业产生的含油污泥列为国家危险废物名录。含油污泥有效的处理方法就是采用焚烧法,但是焚烧前要对此进行干燥处理,在采用空心桨叶干燥机对含油污泥干燥处理后,能够减小体积,便于粉碎,然后送到焚烧炉进行焚烧。再次经过焚烧,多种有害物几乎全部除去,又回收了热能。当然空心桨叶干燥机在干燥处理的过程中,也是^和比较环保的。 盐城染料污泥干燥机
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