油墨毒性的一大问题在于有机溶剂,占了油墨总量的30%~50%,如芳香烃溶剂,主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中,不仅污染空气,还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。还有一种就是挥发性有机化合物(VOC),它的种类很多,例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样,它会伴随油墨干燥而挥发,从而污染空气。丝印油墨毒性的另一大问题在于颜料,所以在油墨重金属含量中首先提出了要求。丝印油墨要求具有在印刷过程中不出现拉丝现象的基本性能。山东LED背光油墨
丝网印刷油墨按干燥方式分类有紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①紫外光固化型油墨(UV油墨):紫外线油墨能产生光化学反应,在很短的几秒钟之内,即可完全固化,在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂,原则上不会用有机溶剂。②氧化干燥型油墨:油墨中含有分子量较小的聚合物,在空气中氧化,通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后,一般需要加热促进硬化。涂布油墨厂家在选择油墨类型时,要根据印刷图案的精细度、印刷效果、印刷质量的标准来决定。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高,特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色丝印油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高,所有颜料不仅要耐水性,而且要迅速而均匀地和连接料结合,颜料的吸油能力不应太大,颜料尽可能具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。附加料是在丝印油墨制造,以及在印刷使用中,为改善丝印油墨本身的性能而附加的一些材料,添加的材料是为了改善油墨的一些特性。
溶剂型凹版印刷特种油墨属于挥发干燥型油墨,即当溶剂从湿墨膜中溢出后,墨膜就会从液态变为固态。因此,溶剂挥发速度的快慢对油墨的干燥性有直接影响。在设计和生产溶剂型凹版印刷油墨时,一般选择中沸点、低沸点和高沸点的溶剂混合作用,以满足油墨的干燥性要求。如果树脂选用不当,树脂软化点低,树脂对溶剂脱除不好,颜料对溶剂的释放性不好,过多的高沸点溶剂会使墨膜软化等,都会影响溶剂的挥发速度,造成凝固干结后的墨膜中残留过多溶剂。印刷油墨中所使用的颜料要求是挺高的。
墨、胶水粘度的变化对产品质量的影响:油墨、胶水粘度控制是否适当,直接与油墨颜料的转移、臓版、印品光泽度、颜料的粘接牢固度、复合均匀度及牢固度等绝大多数的质量问题关系极大。粘度值大的油墨造成:印刷刮墨不干净、挂网转移不好、流平性差、残留溶剂多、拖尾、线条、印刷版和刮刀寿命短。复合胶水的粘度值大也会造成转移不好、流平性差、残留溶剂、透明差、剥离强度差、热封强度差,严重影响着生产的质量和成品率及工作效率。油墨的流动度大,印迹易扩大。山东LED背光油墨
丝印油墨的色彩调配更是丝印生产过程中不可忽视的环节。山东LED背光油墨
油墨的流动度在一般控制在30~50mm。油墨的流动度大,印迹易扩大,使间隙小的细线条易合并;流动度小,印迹线条易断线缺墨,印刷也困难。屈服值:屈服值即流体开始流动时所需的较小外力(较小剪切应力)。屈服过大,油墨发硬,流动性不好。触变性:触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中,油墨静止一定时间后变稠,搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。因为油墨中颜料颗粒的外形是不规则的,尽管吸附了一层连结料,也是一种不规则的颗粒,在静止一定时间后,颜料颗粒就会接触或相距很近,吸引力增强,油墨变稠、变粘,这种暂时稳定的结构在外力搅动下很快被破坏,颗粒之间的吸引力减弱,流动性提高,油墨变稀,粘度下降。山东LED背光油墨
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